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1 工程概况

上海市XX X2地块位于地铁二号线XX站南侧,与XX相邻,处于XX中央商务区的核心地带,地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室,南塔楼靠近银城西路,高250米,内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道,高260米,内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部,地上21层,高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要,设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约35.5万平方米,是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。

项目地下室为四层,裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等,局部地下二层设有地下二层夹层,布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约21.71万平方米。

该工程面积大,通风系统复杂,空调机组数量大,规格种类多,空调机房位置分散,因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。

2 施工安排

2.1 施工组织

成立设备运输吊装小组,由组长负责,组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置,确定运输路线,选用运输吊装工具,并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。

2.2 施工目标

安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。

2.3 主要管理措施

2.3.1 成品保护措施

2.3.1.1 设备开箱检查时,清点配件,并收集至材料库房。

2.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱,若外包装箱过大,洞口不能通过必须拆箱时,必须和业主、供货单位协商,拆箱后保护塑料套不许拆下,且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理,以免损伤设备表面。

2.3.1.3设备运输到位后,必须设专人看管或封闭设备机房。开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件,必须再把包装箱暂时恢复,恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。

2.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理,并登记数量。设备配件单独设库房。

2.3.2 安全技术措施

2.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。

2.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥,统一号令,严禁出现擅自运输吊装现象。

2.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等,如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活,严禁使用。

2.3.2.4 桅杆焊接要牢固,不允许有夹渣、气孔等现象。

2.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊,以免损伤设备。

2.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。使用时倒松链条挂好起吊构件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误后方可进行作业。

2.3.2.7 使用滚杠运输时,必须清理好道路,旁边需有看护人配合。

2.3.2.8 设备吊装时,吊物及吊车吊臂下严禁站人。

2.3.2.9 吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆。

2.3.2.10 钢丝绳使用注意事项:

①当按需要长度切断钢丝绳前,应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。

②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,应立即停吊查明原因,更换钢丝绳。

③工作中的钢丝绳,不得与其他物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体;在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时,应垫上垫木。

④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。

⑤使用钢丝绳卡子固定时,应尽量采用骑马式卡子,且不得以大卡子夹细绳;螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜;绳卡数量不得少于3个,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm,并用细铁丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,不得正反交错设置绳卡,且应在最后一个卡子后面再安一个卡子,并将绳头放出一个安全弯,若使用中安全弯被拉直,应立即采取措施处理。

2.3.2.11 设备吊装前,各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求,并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。正式吊装前应先试吊,确保万无一失。

2.3.2.12 吊运前技术人员对照图纸,核对设备型号、规格,做到运输准确无误。

2.3.2.13 设备不允许有冲击;不允许任何人随同设备升降。

2.3.2.14 运输中,要注意对沿途结构及道路的成品保护,过洞口是要注意保护,不得将设备及结构的门、洞碰损。

2.3.2.15 设备吊装时,一定要在设备上口系溜绳,以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。

2.3.2.16 高空作业时,应遵守高空作业有关规定,要系好安全带方能进行工作。

2.3.2.17 六级以上大风,以及暴雨、打雷和大雾等天气,应停止露天高空作业。

3 施工进度计划

根据施工总计划,南塔楼办公楼设备吊装计划如下:

4 施工准备及资源配置计划

4.1 运输路线

组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线,组织人员加工运输工具,清除运输通道上的所有障碍,并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量,凡影响设备通过的门、洞要处理,但对结构的处理要和土建技术人员协商,不可随意拆改结构的门、洞。对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核,并经结构专业同意,方可实施。

4.2 主要吊装机具材料

主要吊装机具材料计划表 表3

4.3 施工人员计划

为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位,特作如下劳动力组织:

设备技术员 2人 安全员 1人

施工组长 1人 起重工 6人

钳工 1人 焊工 1人

电工 1人 辅助工 10人

共计 23人

5 施工工艺与方法

5.1 概述

南塔楼办公楼主要设备有:风冷式制冷机组(ACC)、空气处理机(AHU)、新风处理机(PAU)、排烟风机(SEF)、排烟补风机(MAF)、加压风机(SPF、LPF)、热交换器(HX)。设备的基本吊装参数及分布情况见表1。

设备吊装参数及安装位置 表1

5.2 设备运输方法及路线

设备场外用汽车运输,经陆家嘴环路,从X2地块2#门进入工地现场,按下图指定位置卸货。


设备选在楼的西侧W-Z轴间进行垂直运输。当垂直吊运到安装层高度后,从楼层内设置吊具进行夺吊,将设备直接送入楼层内。楼层内设备的水平运输采用手动液压叉车。

5.3 设备吊装方案

5.3.1 利用土建塔吊垂直运输

南塔楼设备都需通过垂直吊装,从地面运到所要安装的层面。现在土建在核心筒安装了两台M440D施工塔吊,该设备塔身长40米,最大起重臂55米,最大起重量32吨,起重力矩640千牛米。

综合考虑现场与塔吊使用情况,经与总包商定,利用该塔吊吊装塔楼上风冷式制冷机组、新风处理机组和热交换器等数量少,重量大的设备,其余的由我司另设灵机拔杆进行吊装。对于裙楼顶的风冷式制冷机组,直接用汽车吊吊装。

利用土建塔吊,只存在配合设备进楼层的问题,见下述方法。

设备捆绑示意图如下图:

为便于设备进楼层,起吊前在其一端系长约5m的麻绳,待设备吊到相应高度后,用一长钢筋,一端弯成钩,将麻绳钩到手,拉麻绳将设备旋转好方位,再用事先安放于楼层的2T手拉葫芦挂住设备,收紧手拉葫芦引导设备往里,边拉边松吊绳上的2T手拉葫芦,在重力作用下,设备往楼层里送。待设备重心进楼层时,松下吊钩,将设备水平运到指定地点。

设备进楼层示意如下:


5.3.2 灵机桅杆吊装

在南塔楼西,靠2号门处设灵机桅杆,具体位置见下图。分别在22F和39F分二次分批吊装。

5.3.2.1 灵机桅杆位置示意图


5.3.2.2 灵机桅杆吊装示意图如图


5.3.2.3 机索具设计计算

最大吊装重量Q=22.5kN

计算重量Qj=K(Q+q)=1.2×(22.5+3)=30.6kN

采用“一一走二”滑车组,卷扬机跑绳拉力S=16.87kN

定滑车受力P=47.5kN

提升动滑车、定滑车均选用HQD1-5,导向滑车选用HQD1-3.2

起幅动滑车选用HQD1-3.2、定滑车均选用HQD1-5,导向滑车选用HQD1-2

提升钢丝绳选用6×37+1-1770-ф13

起幅钢丝绳选用6×37+1-1770-ф11

卷扬机选用JJM-2

5.3.2.4 桅杆设计计算

初步选定桅杆用ф133×6无缝钢管制作而成,桅杆高度为7m,吊装时最大倾角(与垂直线夹角)为30°,起幅绳与桅杆的最小夹角为60°。桅杆吊耳偏心距e=0.2m.

桅杆重量G=1.6kN

桅杆受力分析图见图12


经计算,得:

Pt=19.57kN

桅杆中部受力N=53.87kN

桅杆中部弯矩M=3.63kN·m

桅杆验算:


满足要求。

5.3.3 裙楼顶部风冷式制冷机组—汽车吊吊装

汽车吊吊装示意图见图13

设备吊装参数如下:

①重量:Q=58.7kN

②外形尺寸:7186(mm)×2253(mm) ×2297(mm)

③吊装高度:20m

④吊装幅度:8m

⑤臂杆长度:27m

根据以上吊装参数选用吊车型号为:QY-25


6 编制依据

6.1 工程建筑、暖通空调专业施工图纸

6.2 通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2016)

6.3 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-2002)(第三分册)

6.4 建筑设备施工与安装通用图集——通风与空调工程(91SB6)

6.5 材料力学

6.6 建筑安装工程安全技术规程

6.7 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

6.8 钢结构设计规范

6.9 吊车吊装性能手册

6.10 设备生产厂家提供的设备参考重量及外形尺寸

6.11 施工现场的实际情况

本文来源于互联网,原作者:中建五局。暖通南社整理编辑。

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