锅炉给水系统的布置和给水设备及其务用的台数与容量，应能满足锅负荷运行的大耗水量，一般应留有25%~35%的裕量；其扬程也应留有至少35%裕量。

1、给水设备选型和管网设计安装要合理；阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。

1)锅炉给水系统的布置和给水设备及其务用的台数与容量，应能满足锅负荷运行的大耗水量，一般应留有25%~35%的裕量；其扬程也应留有至少35%裕量。笔者曾对10个厂家生产的10台在用SZL10-1.25型组装水管锅炉调查，有5台原匹配流量为15t/h的多级泵运行正常；而另有5台原匹配流量为12t/h的多级泵已有4台改为大泵(流量均大于12t/h)。使用单位换泵的理由是：流量12t/h多级泵有时不能满足锅炉满负荷乃至超负荷用水要求；改为大泵后，锅炉因给水系统故障而停炉的概率锐减，达到可靠供水的目的。

2)工作压力不同的锅炉应有单独给水管道，且给水压力差不超过其中高作压力的20%时，可以由给水总管向锅炉供水。

3)省煤器入口处给水管上应装设给水截比阀和比回阀，同时通向锅筒的给水管上均应装设截比阀比回阀。并且截比阀应装在锅筒和给水比回阀之问，并与给水比回阀紧接相连。

4)额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，

并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水装置。

5)软水罐容量要足够，给水管道工艺流程要合理。软化水进入给水多级泵管道流程有三种方式：

A、额定蒸发量大于2t/h的锅炉用水应进行除氧，由于带有热力除氧罐的软水直接进入多级泵，而且要求除氧罐安装标高至少6m，因此，多级泵进水压头较高，增加了给水系统的水压稳定性，这是佳给水方式。

B、目前小型工业锅炉比较普遍采用的是软水罐通向多级泵，要求软水罐容量不低于锅炉每小时耗水量的4倍，且软水罐越高压头越大，有利于改善给水系统的可靠性。

C、有少数小型锅炉采用多级泵抽吸地下软水罐(水心里的软水。这种布置增加了多级泵取水吸程，减少了泵的压头，导致给水系统水压不稳定。应改为高位水箱供水。

6)给水泵向锅炉进水管路也有三种方式：

A、给水泵软水由自动或手动给水调节阀调节流量，给省煤器进入锅筒。

B、给水泵软水经给水管进入省煤器至锅筒；在给水管上装设旁路回流管，并由手动调节阀调节多余水量回至软水罐，回流水量与锅炉给水量大小相反。

C、少数小型锅炉采用给水泵软水经省煤器直接进入锅筒。前2种给水工艺流程运行起来比较稳定，事故率较低，而第3种给水方式出现的问题是：频繁问断进水，容易使多级泵或省煤器产生气蚀现象和水冲击事故。

2、加强给水设备管网和阀门仪表的维护保养，坚持巡视检查，发现问题，及时处理，消除给水泵系统带来病运行状态。

1)、倘若给水多级泵进口水轮有异物堵塞，降低了供水量和扬程，则可拆去进水截比阀，由锅炉反向冲洗水泵水轮，察看有无异物排出。否则，就要拆泵检查后重装。

2)、锅筒内因进水管孔眼水垢堵塞而减少水流量时，应及时停炉检修投通孔眼；根治的办法是，搞好水质处理，确保软化水质达标，消除水垢。

3)、为了便于管网排气，要求多级泵出口管上装设排气阀；同时省煤器出口管上也应装设排气阀。倘若给水管中有气体，多级泵不上水时，只要打开排气阀排气，水泵立即上水。

2.3严格执行给水系统操作规程

认真监视锅炉水位和给水泵的压力、流量和电流，杜绝误操作现象，以保证给水设备和管网系统经常处于完好状态。