海天注塑机爱断格林柱是什么原因(注塑机格林柱断的原因)海天注塑机爱断格林柱是什么原因(注塑机格林柱断的原因)

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海天注塑机爱断格林柱是什么原因(注塑机格林柱断的原因)

海天注塑机爱断格林柱是什么原因(注塑机格林柱断的原因)

导读:模胚设计尺寸与注塑机参数匹配核对是必须要做的一件事,好比你买了一件很漂亮的衣服,穿上不合适,再好也没有用,注塑模具也是一样,注塑机参数核对是最后一道关,不要等出问题才去重视,那已经晚了!



注塑机的类型有很多种,常用有卧式,立式转盘,双色转盘,高速注塑机,根据产品胶料特性及产品外观和产品尺寸稳定性选择合适注塑机台。


例如:1.产品需要注塑2种或多种胶料,选择双色机注塑。2.薄壁产品选择高速机,3.胶料是PEEK 料温400℃ 模温180-200℃ 选择有模温机的机台,4.胶料是PVC 有腐蚀性 选择料斗 螺杆有做防腐蚀处理机台。


总之注塑机参数要与产品模具尺寸相匹配,原则上是能小不大,能上小的注塑机就一定不要上大的注塑机,节省成本。


下面,驼驮小编以海天470 T注塑机参数为例,将影响产品模具与注塑机参数匹配要素细分为13点逐一讲解。让大家更容易明白理解,从而在实际应用中得心应手。


1.锁模力够不够?


当胶料熔体高压注射入模具型腔内产生涨模的力量,注塑机为支撑熔体对模具的涨开力,注射机就得给模具施加锁紧力,锁紧力即锁模力,行位做反锁和大模原身留AB板做反锁都是基于防止锁模力不足而设计。


锁模力计算,常用3种方法:


第一种方法是通过模流分析计算锁模力,常用Mold flow模流分析,如下图,Max. Clamp force is 258.2 tonne.最大锁模力为 258.2 tonne


第二种:锁模力(T)=产品开合模方向的投影面积cm 2 X塑胶料压力系数/90%(额定锁模力)



例如:产品1出2, 胶料是ABS ,压力系数平均值:0.32

产品投影面积:20X10=200 cm2

流道投影面积:0.7X10=7 cm2

锁模力=(200+7)X0.32/0.9=73.6 T

机台要选大于接近吨位的,不能选小的,例如 海天86 T 120T 机台


第三种:根据塑料料,用模内压力方法计算注塑机的锁模力

锁模力(F)=产品开合模方向的投影面积(cm2)X模穴数X模内压力(P)(kg/cm2)

如何简单计算模内压力


一般 ABS PS PE PP胶料可以选择 200(kg/cm 2)以上计算,PC PEEK 等胶料不好走胶及粘度较高的工程塑料。另外薄壁产品和高光产品也是,一般以300-400 (kg/cm 2)计算

例如:产品1出2, 胶料是ABS ,模内压力:200(kg/cm 2)

产品投影面积:20X10=200 cm2

流道投影面积:0.7X10=7 cm2

锁模力(T)=(200+7)X2X200=82800 ,

单位换算:82800/1000=82.8 T

机台要选大于接近吨位的,不能选小的,例如 海天120T 机台


关于投影面积计算方法,在菜单列表-帮助-命令查找器-输入投影-计算面积,通常可以直接框选产品计算,如果产品很大,面太多,可以先做一个方体,以方体的面计算。



2.成品重量是否为射出量的80%以内?


关于注射重量,以海天470 T注塑机参数为例, 注射重量是1296 g,也就是说注塑机每次射胶最多只能注射这么多,为安全性起见,成品重量需为射出量的80%以内.有种误解是机台放得下模具,注塑就没问题,不考虑注射重量因素,以偏概全,不可取。


3.拉杆内间距是否足够?


关于拉杆内间距,以海天470 T为例,水平 垂直为820 x 800 mm,水平820 mm相当是模具的宽度(W),正常模具不超过都可以放(如图1),如果模具宽度超过了机台水平距离,在模具厚度不超过台水平距离的前提下,通过转模(其实就是模具先旋转90度放机台,然后再转回90度摆正模具)(如图2)。



总之:模具的宽度及厚度需小于或至少有一边小于拉杆水平间距


4.允许模具最大厚度是否超出?


以海天470 T注塑机参数为例,允许模具最大厚度780 mm,要求模具的最大厚度不能超过780 mm,模图检查时一定要核对,之前我们公司就出过一次错,客户指定了吨位相同,品牌不同的机台,允许模具最大厚度不一样,只检查了一种机台参数,以为是一样的,结果要走模时发现,有一台放得下,另一台厚度超了,客户气疯了,后面没单做了。


5.允许模具最小厚度是否满足要求?


以海天470 T注塑机参数为例,允许模具最小厚度320 mm,要求模具的最大厚度不能小于320 mm,如果要加厚,建议方铁加高,节省成本。第四点和第五点归纳一起,模具的厚度需介于注塑机允许的模厚之间。


6.移模行程(最大开模行程)是否足够?


以海天470 T为例,允许最大移模行程780 mm,是按减去最大最大厚度计算的,实际行程(S)=最大移模行程780 mm+(允许模具最大厚度-模具实际厚度),如果产品的顶出行程很高,就是模拟计算下,产品是否方便取出,开模距离至少是顶出距离的2倍以上,理解这个不难,深腔产品最明显。

另顶出距离还要加上水口长度,同时要考虑机械手取件的最小间距要求。



7.顶出距离(模具产品顶出行程是否足够)?


顶出距离这个很好理解,海天470 T是200 mm,需要注意的是二次顶出,是2次顶出距离的总和,核对机台顶出距离时要特别留意。


8.最小模具尺寸是否满足要求?


以海天470 T注塑机参数为例,最小模具尺寸(长X宽)580 X 560 mm,小机台没有这个要求,小模具上大机台的时候需要检查这项。


9.炮嘴球面半径是否正确?


以海天470 T为例,炮嘴球面半径SR 15,不同的机台是不一样的,如果客户没给的情况下,可以选择做平或做R 40,确认后可以二次加工。不用更换。


10.炮嘴最大伸入模具距离是否在允许范围?


以海天470 T注塑机参数为例,炮嘴最大伸入模具距离为50 mm,模具上的距离是没有隔热板从面板计算的,有隔热板从隔热板开始(如图5),设计检查不能漏。


11.定位环大小(法兰大小)是否正确?


以海天470 T注塑机参数为例,定位环尺寸为Ø 200,定位环是模具在注塑机台定位用的,方便快速校准炮嘴孔,一般动模和定位都做,看客户要求,正常定位环高出模面10 mm, 直径做小0.04-0.07 mm,倒C角做安装导向。


12.顶棍孔间距及大小是否正确,是否考虑方便自己试模?


顶棍孔间距公制 英制2种 ,国内试模,大多用的是海天机台,绝大部分间距是公制,如果你设计的模具顶棍孔间距是英制,最好设计成公英制共用的(如下图), 椭圆形,方便自己试模,顶棍孔大小至少做直径35 mm。顶棍孔牙大小根据客户机台设计。



13.码模板设计是否正确?


码模板上密密麻麻的螺牙是用来码模的,通常码模方式有2种,打码仔和锁螺丝,锁螺丝常用在双色机 立式机带转盘的机台,原因是模具要在转盘上旋转运动,打码仔容易松动。

还有一种是磁吸码模,吸磁铁直接吸住固定,另外注意进出水位置和格林柱不能干涉码模。同时运水设计尽量往中间靠,留2侧码模空间。



以上就是把13点影响产品模具与注塑机参数匹配要素,把这些运用到模具设计中,可以少出错,少走弯路!


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