上篇分享了JSA作业风险评估的内容，那怎么样才能全面严谨的完善一项风险评估呢？应从哪些方面分析，有哪些思路可以给JSA输入内容呢？

那今天给大家分享一个退后五步法。简称：（Step back）后退5X5。这是斯伦贝谢公司总结和应用的，个人感觉比上编分享的PPPT更加全面和实用。这个工具能够更加简单明了的理顺风险评估的各项内容，重要的核心就是两点一是如何发现风险，二是怎么控制风险。

退五步法

这张图片就是后退5X5的核心内容。下面给大家讲解一下，在这个基础上我加入了一些个人的看法和实际操作中的经验。

红色部分是分析风险是怎么出现的？简称5W，1.What什么东西可能带来危害？辨析危害来源。2.Where在哪里？危险区域或者危险路径3.Who谁会暴露在危害之中？4.Why怎么会发生危害事件？5.When时间，什么时候会发生？正常情况？异常情况？

通过这五部，就可以罗列出一项作业可能存在风险所有可能性，带入到JSA表格中，填入我们的分析内容。危险识别出来了，那要怎么去控制呢？

大家可以看到图片右边绿色部分的内容，总结就是一个H，五种思路。

H代表How,就是要怎么做。怎么去控制风险？控制目标有很多种，消除，降低，转移等等。

这里总结了五点：

1.消除，直接消除这个危险，或者直接省去这个作业，彻底地消除风险。

2.替代，用一个风险较低的作业替代风险高的作业。

3.工程控制，使用物理隔离，工艺改进等工程改造的措施降低风险。

4.管理控制，利用制度，程序，警示标识等方式进行管理。

5.个人防护，使用个人防护或者应急处置等措施，降低风险发生后导致的后果，但是不能阻止事件的发生。

下面我们用一个简单的示例来分析一下。

一个会议室内有一张损坏的椅子，马上要召开会议，人员马上就进来。5W就出来了，危害源：损坏的椅子，地点：会议室，谁可能受伤？参加会议的人。怎么发生？参加会议的人坐上这张损坏的椅子，导致摔倒。时间：参加参加会议的时候。

现在参加会议的人来了，要怎么消除这个危险源呢？1.消除，清理掉这个损坏的椅子，站着开会。2.替代，更换一张完好的椅子。3.工程控制，对椅子进行维修然后再使用。4.在椅子上张贴警示标识，椅子已坏，请勿使用。5.PPE及应急措施，在椅子下面垫上海绵等，放置人坐上去后，摔伤。

大家可以发现5步法越到最后对风险管控效果越低，所有优先选择的顺序是由高到底来尝试分析，慢慢向后退，越往后退就越是无路可退，如果一个作业的风险分析，必须使用防护用品来降低风险的时候，那它就是至关重要的了，必须严格执行，一旦失控，就极有可能发生事故。

比如目前使用的化学品有较大风险，那首先应该考虑是不是能不使用它，那风险就消除了。如何不可避免地要使用该类化学品，那是否可以寻找一种风险较低的替代他。无法找到替代的时候，就要考虑进行工程控制，使用物理措施，降低和控制风险，防止事故发生。再次就是进行管理控制，通过制度，培训，现场标识，标明风险注意事项防护要求等。最后就是前面的措施都不能有效降低和防范时，那作业人员就必须按照要求佩戴防护用品并建立相应的应急救援措施。

这个后退5步法在给员工培训的时候可以结合，人员的不安全行为，物品的不安全状态，四不伤害，行为，隐患和事故的关系等概念一起讲解。

这就是给大家分享的后退5步法，大家可以结合公司的实际情况及自己的理解，参考使用。