一电炉正常(电磁炉一切正常)

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又是一年收官季，攀钢各子分公司（单位）干部职工紧盯全年目标任务，吹响决战四季度的冲锋号，全面梳理各项工作，深入挖潜，精准发力，以冲刺姿态提效率、抓细节、稳增长，为新攀钢高质量发展贡献力量。

上下齐心 释放产能保目标

“要时刻关注铁水成分、温度变化，根据具体情况调整操作……”近日，在攀钢钒提钒炼钢厂冶炼作业区炉前乙班中控室，作业区技术人员姚恩学给青年职工简刚细心讲解优化吹炼工艺措施。针对四季度任务目标，该作业区通过强化精细化操作、合理制定班产计划、优化转炉加工工艺等，为炼钢产能提升奠定基础。

冶炼作业区职工正在进行钢水取样作业。 杨蕊华/摄

“7座转炉中，有1座转炉在检修，我们的生产任务更重了。”冶炼作业区炉前乙班倒班作业长陈顺友说，面对严峻形势，他们紧盯产量目标，加强生产过程监控，完善操作细节，稳定出钢效率，为下步工序生产创造有利条件。

按照提钒炼钢厂相关部署，冶炼作业区完善以周期稳定、节奏均衡为重点的生产组织模式，通过动态优化炉料结构、加强冶炼周期控制等，力争实现产能突破。

冶炼作业区职工正在监控出钢过程。 杨蕊华/摄

据悉，1至10月，该作业区转炉钢产量比去年同期增加11.97万吨。目前，他们正在开展工艺操作提升活动，为生产稳定、产能提升“保驾护航”。

排查隐患 定点检修提质量

近日，在股份公司钛冶炼厂铸铁机旁空地上，点维作业区机械维修班倒班作业长周铃杰半蹲在一堆部件旁，认真挑拣着。他的任务是将这些铸铁机B列产线上拆除的部件，找出可修复使用的，在修理完善后安装到铸铁机A列产线铸铁链上。

铸铁机可谓是钛冶炼厂的“印钞机”。该厂冶炼电炉产生的副产品铁水，经过LF炉精炼到铸铁机加工后，变成炼钢生铁、铸造生铁、球磨生铁等受客户欢迎的产品。3台电炉正常生产时，铸铁机作业效率较高，基本没有检修时间。在3号电炉定修期间，为配合电业局电路检修，1号电炉同时停产检修。为此，点维作业区抓住时机，立即成立铸铁机大修小组，仅用3天就顺利完成检修任务。

钛冶炼厂职工正在对铸铁机进行大修。赵锡超/摄

据介绍，铸铁机检修时，需将100余米长的链板和铸铁模逐一拆除换新。由于铸铁机上方的遮雨棚限制了吊车工作，重达50多公斤的铸铁模全靠人工安装。“首次检修，没有经验，走了一点弯路。通过此次经验积累，相信在下次检修时，我们能够做得更好。”面对首次检修比外包检修用时少一天的优秀成绩，周铃杰并不满足，他表示将会继续探索更高效的检修方法。

10月份，该作业区除铸铁机大修任务外，还安全、高效地完成了3台电炉及湿矿干燥设备的定修任务。目前，他们正按照年度检修计划，有序开展工作，为钛冶炼厂年度契约化经营目标实现夯实基础。

精确检查 不放过一点缺陷

在西昌钢钒板材厂酸轧作业区质检室内的检查台上，展开的O5板像巨幅银色画卷。几名质检人员半蹲在检查台上，对钢卷质量进行检查。

西昌钢钒板材厂酸轧作业区钢卷下线。 李强/摄

年关将近，第一批O5板的生产是酸轧作业区头号保产任务，而首卷的检查则是重中之重，不能带有任何质量缺陷。带着轧制余温的钢卷缓缓在开卷机上移动着，部分较大可视化缺陷通过质量检测装置进行检测，但对于细微的隐藏在氧化层下方的缺陷，只有通过人工检查。质检人员用高频灯和放大镜对可疑区域仔细检查，确认合格后才放过。

李昕驰(右一)在指导安秀全操作。李强/摄

“质量正常，无可视缺陷。”经过半个小时对近50米的板面检查后，负责质量检查的酸轧作业区区域工程师李盺驰向作业区技术人员汇报了检查结果。为了保障O5板正常生产，李盺驰连续几天在现场值守，落实工艺纪律。他说，O5板的各项指标要求苛刻，是年终一项重要任务，酸轧作业区将指标分解到每名职工，并成立保产突击队，争分夺秒，力保高质高效完成生产任务。

生产线上，一个个锃亮的钢卷从卷曲机下线，信息核对、描号、贴标签……一连串的动作，机架岗位的职工配合默契。经过两个轮班奋战，酸轧作业区完成了四季度第一批O5板钢卷检查，比三季度缩短近4个小时。

提升效率 车轮滚滚保产忙

还未到7时30分，矿业公司攀枝花铁矿汽运作业区当班调度徐建军已将当天生产任务安排给各个班组。放眼望去，采场内已是一派繁忙景象。矿车司机驾驶着矿用车井然有序地穿梭在采场，工程机械操作人员做着养路前的准备，吊车工稳稳地将备件吊至指定地点……

7时40分，该作业区区域工程师刘智在采场进行巡查，发现岩破1240的2号仓拆除作业时仓口处未挡渣。这一问题如果不及时处理，不但会给矿车运行带来安全隐患，还会影响仓内职工安全。刘智立即向徐建军提出整改要求，徐建军随即安排养路班职工陈登文到现场，消除了安全隐患。

攀枝花铁矿机车运输现场。 蒋沛含/摄

8时整，徐建军手机铃声响起，得知607号矿车卸货时出现刹车松不开的故障，停在岩破1240的1号仓口，无法行驶，需立即组织抢修。电话挂断后，他立即安排汽修大班组织抢修，20分钟后生产恢复。徐建军说，现在完成生产任务主要靠3个卸货仓，为确保矿车顺畅在仓口卸货，汽运作业区针对各种影响情况，制定了应急预案，这样一来，当班调度就能够快速准确判断，高效解决问题。

汽运作业区作业长范立志说：“在工程建设、生产、维修等工作相互交织的情况下，要完成任务，困难重重。我们采用人停车不停、早出车10分钟、晚收车10分钟等方法，提高了车辆运行效率，力保选矿厂需求。”

用心维护 确保设备运行稳

走进装有喷雾除尘装置的冶材公司辅料分公司大门，踏上10余米高的楼梯，笔者看到，该公司职工穿戴着劳保防护用品，往返穿梭于可容纳两人并排通过的1号回转窑窑内清理炉渣。

回转窑除尘器检修现场。何仁江/摄

近段时间，冶材公司辅料分公司1号回转窑进行定期检修。在1号回转窑中控室内，辅料原料焙烧丙班主烧黄远强和副烧周鹏飞专注地观察监视器中仪器参数的变动，配合检修人员的操作，确保设备定修过程受控。

回转窑检修现场工人正在清理筒体里物料。何仁江/摄

黄远强介绍说，进入下半年以来，冶材公司认真梳理薄弱环节，科学分析导致产品质量波动的原因，制定应对措施，严防质量异议发生。在作业过程中，中控室成员严格按照《冶材公司“五制配套”工作指导手册》要求，实时监控回转窑工艺参数，通过增加观看煅烧时的样品颜色次数，确保煅烧充分，提升产品质量。

回转窑轴承座检修现场。何仁江/摄

在1号回转窑下方，倒班作业长邓如辉带领3名职工，对1号回转窑预热机主减速装置进行换油补油。“润滑油会减少设备摩擦损耗，提高稳定运行度，我们总共需要更换和补充1.5吨润滑油。”邓如辉说，该作业区通过增加设备巡查次数，及时排除隐患，减少非计划设备检修时间。1号回转窑定修结束后，将立即投入生产，以稳定运行状态保证产品质量。

文/黄宝杏 赵超 赵华敏 王笑竹 李朱华

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责任编辑：王鹏金

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