26．络利安的车速1400时为什么会有很多错支和短错支，把工艺放松也没有用。后来把车速降到1200时就好了。请问是什么原因？

答：1) 首先来看一下电清检测纱疵的原理

①　光电式电子清纱器：光电式电子清纱器是将纱疵形状的几何量（直径和长度），通过光电系统转换成相应的电脉冲信号来进行检测的。纱线高速运行时通过光电检测槽，槽的一侧是检测光源，槽的另一侧为光电接收器。当纱线上出现纱疵（粗节、细节等）时，电接收器的受光面积发生变化，受光量及输出光电流随之变化，光电流的变化幅值与纱疵的直径变化成正比。当纱线运行速度恒定时，纱疵越长，则光电流变化的维持时间也越长。光电式电子清纱器就是这样把纱疵的直径及长度两个几何量的变化转换为光电接收器输出电流脉冲的幅值及宽度的变化，达到光电检测纱疵的目的。光电接收器输出的电流脉冲经后续信号处理电路处理，如果处理电路输出的电信号幅度超过其设定值，则触发切刀驱动电路工作，带动切刀切断纱线，将纱疵除去。

②　电容式电子清纱器：电容式电清以电容传感器测定单位长度内纱线质量，从而间接反映纱线截面积的变化，进行纱疵检测。整个装置由高频振荡器、电容传感器、检测电路、信号处理电路和执行机构组成。作为检测元件的电容传感器由两块金属极板构成，极板间无纱线通过时，电容量最小。当纱线以恒定的速度通过时，由于纤维介电常数比空气大，于是电容量增加，增加的数量与单位长度内纱线的质量成正比关系；因此，纱线截面积的变化，即单位长度内质量的变化被转换成传感器电容量的变化。发自高频振荡器的高频等幅波经电容传感器后，被调制成随纱线截面积作相应变化的调幅波；调幅波经检测电路转换成电脉冲信号。在纱线速度恒定条件下，脉冲信号幅度和宽度与电容内纱疵截面积增量及纱疵长度成正比；脉冲信号经后续处理电路处理，如果输出的电信号幅度超过其设定值，则触发驱动电路，带动切刀切断纱线，将纱疵除去。

2) 纱疵得到准确检测的必要条件

从上面对电子清纱器工作原理的分析可以看出，不论是光电式电子清纱器还是电容式电子清纱器，其检测和判别纱疵的依据都是通过对纱线经过检测槽时的信号变化幅值和运行时间来换算成纱疵的大小和长度的。因此，纱疵得到准确检测的必要条件就是：（1）纱线经过检测槽时，几何量发生了变化。（2）纱疵在检测槽中运行了一定的时间。（3）纱线的运行速度是恒定的。纱线上只要存在纱疵，上面的第1、第2条就不会存在问题，但如果第3条的条件得不到满足，那么，电子清纱器的检测运算结果就会与实际纱疵的大小产生差异。因为电子清纱器对纱疵的运算过程是将达到设定幅值的纱疵经过检测槽的运行时间与工艺参数设定的运行速度的乘积来作为纱疵的长度值的，如果纱线运行的速度不稳定，那么，清纱器计算的纱疵长度也就不准确。比如，我们输入进清纱器的设定纱线运行速度为1500m/min，而纱线的实际运行速度为1000m/min，那么清纱器检测到的纱疵运算长度就比实际长度长出1.5倍。

3) 影响纱线运行速度稳定性的因素

正常情况下，纱线的运行速度基本上是稳定的，因此，电子清纱器检测到的纱疵基本上是和实际情况接近的，但有些时候，由于种种因素的影响，也会造成纱线运行速度的波动。比如：（1）纱线退绕受阻。（2）筒子在槽筒上运行时打滑，传动效率降低。（3）槽筒传动带较松，传动不准确。（4）变频器、传输信号故障等等。

4) 出现“车速1400时有很多错支和短错支纱疵”的原因分析：

由于车速设置提高后，一些相应的措施没有跟上，可能会造成这种影响。比如：（1）细纱的卷绕工艺不能很好地适应络筒的高速度退绕，造成类似脱圈的现象（还没有达到造成络筒断头的严重程度，但有时会造成退绕时脱下一两个圈，造成电清误认为是短粗节而发刀）。（2）纱管状态不良或管纱座不良，造成管纱退绕时在筒管头部受阻，运行顿挫。（3）筒子压力调整不理想，在高速下，筒子滑移率过大。（4）筒纱座调整不良，运行时筒子轻微跳动，造成纱线运行速度不稳定等等。

5) 解决措施：

要认真分析影响造成“车速1400时有很多错支和短错支纱疵”的具体原因，有针对性地采取措施。降低车速当然可以解决这个问题，但还是没能消除根本问题。比如：（1）检查细纱的卷绕工艺是否能很好地适应络筒的高速度退绕，一是可以观察管纱退绕时的情况，二是可以检查细纱的工艺参数是否合理，必要时增大纱线卷绕螺距。（2）检查错支和短错支纱疵在大纱和小纱时是否有区别，如果小纱纱疵数目要比大纱时明显，就有可能是管纱退绕出现问题。（3）根据计算筒纱重量与实际筒纱重量的比较，看一下筒纱的滑溜系数是不是过大，如果过大，说明卷绕速度与设定速度有较大差异，需检查卷绕状态。等等。

27．络筒车间湿度过大（72%以上）就影响电子清纱灵敏度为什么？

答：电容式电子清纱器是靠纱引起空气中电介质的变化来剪切纱疵的，当络筒车间温度变化大时，空气中介质达到并超过临界值，导致清纱器电容变化，剪切数量大幅度增加，生产效率下降；因引对于电容式电子清纱器络筒车间的湿度控制在70%以内为宜，以免影响电子清纱器的正常工作，导致生产效率下降。

如果车间内温湿度分布均均匀，对清纱器影响还不是很大。但是如果同一时间内，车间内车头车尾温湿度差异较大时，会影响电清的切割。

28．自动络筒机毛羽增长率怎么控制？

答：1、努力降低管纱毛羽；2、减少管纱中的纱疵，合理的电清参数设置，以减少接头次数、减少筒子反复运转；3、合适的络纱速度、络纱张力、筒子的接触压力；4、良好的自络设备状况、纱线通道光洁；5、保持纸管合格的几何尺寸、硬度，防止纸管跳动；6、筒纱定重不宜过重；7、减少筒倒筒次数；8、适宜的温湿度环境。

29．ORION-M，车头报警（KM4接触器，400V变频器输出部分）车头复位后可正常开机，是什么问题？

答一：1、检查该机的输入电压是否稳定，三相是否平衡，电线桩头有无老化变色现象。2、检查稳压电源是否稳定，尤其是在出现故障时，要注意测量和观察。3、检查输出电缆是否磨损碰地现象，电机接线柱有无松动老化变色现象。4、各类传感器及其连接电缆线有无磨损碰地现象。

答二：电压波动10%应该没有问题，如果IN PUT OUT PUT 板没有问题，KM4没有问题。应该考虑连接KM4与CPU板的连接线是否有问题，不应换变频。因为如果变频坏那变频应该先报警，也不该怀疑电压波动因为波动超过范围变频就该报警。如果电压不正常别的车也会报警。

答三：一般都是接触器的问题，并非电压突变所致，我们知道SAVIO机器上的接触器吸合后都有一个开点给cpu板的一个信号，致使接触器不吸合或者释放的原因都和这个回路上的故障有关。还有就是这个接触器控制的主回路电压是否也给了CPU以便进行检测该电压的正常与否才可以开机。

30．乌斯特电清参数设置多少为合适（以纯棉纺30S为例）？

答：首先你要了解：1、你的客户对你的纱的质量要求？2、你的纱线类型：精梳还是普梳？混纺还是纯纺？环锭纺还是紧密纺或者气流纺？3、你的成纱的质量：条干、纱疵类型、分布、数量。4、在上述条件下，你的络筒效率？具体的清纱参数，你要参考上述几点建议根据实际情况进行实际设置。没有万能工艺！

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