不是 把普通 注塑机 的压力 调到低压 注塑机 的压力 吗？ 比如 栗子 :一个 产品 需要 用低压 注塑机注塑，压力~ 20m p 为什么我 不能 把普通 注塑机 调到这个 值来注塑？

首先 ，低压 注射 成型 与传统 注射 成型机 使用 的材料 不同 低压 注射 成型 用的热熔胶 粘度 非常低 ，不需要 用螺杆 挤出 ，只要 用气缸 加热 熔化 后用齿轮泵 注射 ，冷却 成型 。

其次 ，低压 注射 成型机 没有 螺杆 装置 ，注射 通过 齿轮泵 、软管 和橡胶 枪注射 。

低压 注射 成型 采用 热熔胶 预热 注射 成型 。

常规 注射 成型 将压力 调至最低 ，有无 材料 粘度 大，可能 存在 注胶 不足 ，即缺胶现象 。

低压 注射 材料 具有 良好 的粘接 性能 ，是传统 工程塑料 无法比拟 的。

了解一下 ，低压 注塑 材料 的密度 和水的比例 是:0. 98 :1。

低压 注塑设备采用 三级 加热 ，材料 提前 融化 成液体 。

通过 调节 产品 的实际 需求 和温度 ，可以 改变 CP S，直到 最适合 产品 的流动性 ，这是 高速压 机无法 达到 的。

此外 ，由于 材料 本身 具有 防水 、耐高低温 、阻燃 、防尘 、防震 等特点 ，因此 这种 材料 的成本 相对 较高，通常 做一些 精密 电子元件 的保护 封装 ，精密 电子元件 也很贵 ，高压 机依靠 挤压 模式 仍然 存在 损坏 元件 的风险 ，因此 低压 以低压 送料 入模成型 的方式 完全 不用担心 元件 损坏